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MSP 9000C煤岩仪器的检测原理
煤岩分析系统MSP 9000C煤岩系统是最新研发的新一代煤岩测控系统,因其采用最新型电荷耦合检测器(CCD),检测精度可达16位,对煤样反射率区别可达到0.00005的精度等级。远远好于传统光电倍增管类检测器。
其基本测量原理是:
利用电荷耦合器的光积分效应,即曝露在光线中的时间越长,其累加的电荷越多,产生的电动势也越高。再经过放大电路测取其电压值。在积分时间不变的情况下,样品反射来的光越亮,对应输出的电压信号也越大。再经过模数(AD)转换成为数字信号,电脑才可以接收。因其精度高,远远好于现行GB/T6948-2008国标的相关规定。同时,在稳定性上具有先天的优势——低压工作,不需要像传统光电倍增管要使用几百上千伏高压做放大。因此长周期稳定性特别好,且无需预热,几乎开机即可检测,大大方便用户使用。而同类光电倍增管类器件需开机经过长时间预热才能使用。线性也完美符合国标规定的不超±0.02误差,因此可用于反射率测量。
其自动检测原理是:
利用显微镜下煤岩光片的区域特征,包括:颜色、灰度、纹理、形状、大小等各种特征。信号进入电脑后用一系列算法转换为相应特征量进行自动识别。最终将识别出的镜质组区域点位的检测信号转换为反射率数值即完成了一次采样检测。重复统计均布整个光片的各区域数据,最终汇总成最终报告作评价煤质的依据。这其中的算法部分是此套产品的最核心技术。
此套设备的检测主峰为546纳米、半峰宽为8纳米(国标规定小于30纳米)。检测区采用CCD独有的“软对中”技术,可直接利用微米级的检测单元直接控制最终检测区大小为2微米(国标规定小于10微米即可),不再需要传统光电倍增管必须的“测量光阑”来限制测区大小。因此,完全符合现行国标规定。这些也是不明原理的同行一直误解的地方。