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煤质化验仪器各种故障浅析

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煤质化验仪器各种故障浅析

发布日期:2020-07-08 作者: 点击:

1)不升温:开启智能灰挥测试仪后,进入主界,按“开炉”键后,状态栏提示升温,煤岩分析,但温度未有变。可能是加温电源的开关未合上,合上电源开关;可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏,打开灰挥测试仪控制器,检查是否有短路,排除后更换瓷保险;可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏,更换可控硅 ;灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断,重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆;高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而 打火造成机壳内加温电源电缆烧断,打开高温炉后盖,更换接线柱,重新连接加温电源电缆。煤岩分析


2)按“电源”键无法启动灰挥测试仪,无提示音 , 无屏幕显示:灰挥测试仪控制器电源未接好,应重新接好电源;灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。用万用表的电阻挡检查电源有无短路 ,若无短路现象,则更换保险;电源电压负荷能力差,表现为:启动智能灰分挥发测试仪进行加温后 ,电源电压下降至200V以下。 重新选用良好的电源或者配套使用稳压器,电网电压偏低。使用稳压器稳压到 220V;马弗炉的炉膛破损 ,更换炉膛;硅碳棒老化、损坏;更换硅炭棒。


3)升温速度慢 :可能是电源电压偏低 ,应使用稳压电源以达到测试要求。可能是炉丝老化,应更换新炉丝。



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1)不升温:仪表设定工作温度未调整好。仪表设定工作温度小于于环境温度值时,设备不会工作,请调整好仪表设定工作温度;加热开关未开,请根据需 要的工作温度选择并接通加热开关;电热丝接点接触不良或电热丝断,电热丝接触不良时请旋紧电热丝接点螺母,电热丝断则需更换电热丝;继电器(或接触器)触点接触不良,清洁继电器(或一接触器)的触点。传感器 断路,接通传感器电路;仪表损坏,更换仪表。


2)温度波动过大:环境温度变化过大,改善环境条件,避免环境温度变化过大。供电电压变化过大,采取稳压措施 ;仪表控制迟钝 ,修理或更换仪表。


3)温度均匀度差:鼓风电机不转,排除鼓风电机电器回路故障;试品装载过密,试品应按说明书要求装载,保证热空气在工作室内的正常循环;热空气泄漏,调整门密封条在门槽内的高度至合适位置;出风口调节不当,根据工作温度的高低及试品密度调节。

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1)不升温:送样箱电源没有接好,检查后将电源接好 ;保险丝断了,接好保险丝 ;硅碳管断裂,重新更换硅碳管。


2)系统升温太快:热电耦损坏,应更换;升温可控硅损坏,应更换 。用万用表测量高温炉两极电压,即可判断(正常电压为 110V到 220V跳变)。


3)升温速度慢 :硅碳管老化 ,更换新的硅碳管;电源电压偏低,外接稳压设备,稳定电压。


4)气路系统漏气 :管路漏气 :气管破裂或老化 ,应更换并正确连接 ;连接处松动 ,应拧紧;烟尘过滤器密封性差应检查过滤器盖是否拧紧;检查过滤器盖是否装有密封圈 ;检查密封圈与盖是否配合良好且无破损现象 。电解池漏气 :密封圈的密封效果差 ,应更换 。密封圈干燥 ,需要涂上少量的凡士林。电解 池盖未拧紧,应拧紧。净化管处漏气应检查净化管密封橡胶圈破损,及时更换。净化管破损,应更换。


5)气流量不稳定或流量达不到 1000mldmin: 气路系统漏气 ;气管打折;烟尘过滤器中脱脂棉堵塞 ,需更换 ;气管中有变色硅胶造成堵塞 ;电解液失效.重新配制电解液。


6)测得结果偏低 :气体流量不够 ,调节气体 流 量计,使气体流量符合要求;载气系统气密性不好, 漏气,检查气密性,并排除故障;刚玉管断裂,更换刚 玉管;裂解炉温度不够;送样不到位;载气通道堵塞, 应及时清理载气通道 ;电解液失效 (Ph<1),应重新配制电解液。


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1)点火失败 :可能是氧弹未充氧或充氧明显不足或未装入试样 ,检查氧弹情况,将以上故障排除。可能是点火丝未装好或氧弹的两根接点火丝的接 线柱被氧化导致的接触不良,用砂布擦去接线柱的 氧化层 ,重新接上点火丝 即可 ;可能是点火丝与试 样接触不好;可能是搅拌器不搅拌或搅拌效果差, 检查搅拌器,清除搅拌器内的杂物 ;可能是试样热值太低 ,试样中加入苯甲酸;可能是外接电源电压出现大的波动,增加稳压器。如以上故障都不是,请厂家修理 。


2)氧弹漏气 :各部件连接部分由于橡皮圈弹性 不好或部件磨损造成 的接触不严密所至。橡皮圈使用过久会老化,失去弹性,此时需更换。另外 ,有一种出气口接头为尖锥型或椭圆型 ,长期使用 ,会造成磨损,以至接触不良而漏气,此时应送回厂家修理。



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