地址:辽宁省鞍山市高新区临城街1-271号
联系人:赵经理
手机:18242265349
固定电话/传真:0412-6459300
免费咨询热线:18242265349
邮箱:Lnxskj@163.COM
QQ:3480545031
网址 : www.lnxskjgs.cn
■产品介绍:
由我公司独立研发的XSZQ-1全自动焦炭破碎、制球、筛分一体机完全符合YB/T 4494-2015《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范》的技术要求。集破碎、研磨、倒角、筛分于一体,占地少,操作简单,维护方便,自动化程度更高,试验数据更加稳定。
1. 一体化设备
设备集破碎、研磨、倒角、筛分于一体,减小设备体积,减少操作工序。
2. 全密闭设计
降低粉尘,改善作业环境。
3. 自动拔料功能
自动拔料至破碎,无需人工放料。
4. 一键式操作
加料后一键启动,完成后报警。再无需人工操作,减少人工劳动强度。
制出的样品为球形颗粒,粒度范围23mm~25mm,全部制样过程机械化操作,不需要人工修整,不掺杂任何人为主观因素,大大提高了试验的重复性。
由于高炉大型化和喷煤技术的发展,高炉对焦炭热性能指标逾发重视。焦炭热性能指标重复性、再现性试验要求试样表面基本一致,所以GB4000-80《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和日本标准,要求将焦炭制成20±1mm的焦球来保证200g焦炭表面积尽量一致。但随着块焦反应性及反应后强度测定仪在生产中普遍应用,这种人工制焦球法由于工作量大,粉尘多,主观因素多等原因很难被企业接受。所以GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中,制样是机械破碎和人工修整结合,但制样方法主观因素太多,各个企业理解非常不一致;另外用I型转鼓倒角,因转鼓速度太慢,倒角不理想,造成试样的不统一,制好的试样形状残缺不一;倒角过程中焦粉与样品混合,堵塞气孔,数据准确度很差,同一批焦炭会测出相差较大的不同数值,不能真实反应焦炭的热性能数值。
我公司生产的块焦反应性制样系统彻底解决了以上技术难题,全部制样过程机械化操作,没有人为误差,焦球形状与人工制焦球法一致或好于人工制焦球。使试样的表面积,大小、形状基本统一,200 g±2 g之内,粒数相差一粒,达到此称量范围,可以通过替换一粒完成。试样表面积基本一致,尽量消除了人工选样带来的人为误差。满足试验的重复性和再现性的要求。
本系统能满足的标准:
GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》
GB/T1997-2008《焦炭试样的采取和制备》
所以,根据YB/T 4494-2015制样,
技术特点:
● 破碎、制球、筛分一键式全自动完成。
● 试样完全符合YB/T 4494-2015《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范》和GB/T 4000-2017 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的要求。
● 试样不须人工修整,不掺杂任何人为主观因素,大大提高了试验结果的重复性,达到世界先进水平。制出的试样,焦炭反应性(CRI)和反应后强度(CSR)重复性为0.5%和1.0%。
● 密封环保设计,无粉尘。
技术参数:
1. 设备型号及名称:XSZQ-1全自动焦炭破碎、制球、筛分一体机;
2.用电:380V,三相四线制,50Hz;
3.总功率:5KW;
4. 外形尺寸:1600×1300×2000mm;
5. 设备总重: 1.2T;
6. 砂轮:绿碳化硅350×50×75mm 24#
7. 进料粒度:≤80mm;
8. 单次加料量:约10公斤;
9. 破碎时长:20分钟(可调);
10. 倒角时长:50分钟(可调);
11. 筛分时长:20秒;
12. 成品率:不小于7%;(样机)
13. 噪声:≤85dB(A);
14. 环境温度:0-40℃;
15. 环境湿度:15-85%RH;
16. 有遮蔽且通风良好的使用环境;